Stroj za taljenje peći

Dvostruki roto degasing stroj

 

3 rotos degassing stroj

 

Pokretni stroj za degal

 

Aluminijska peć za topljenje aluminija uređaj je uređaj koji se koristi za uklanjanje plinova iz aluminijske tekućine. Njegov je princip koristiti određenu strukturu za izradu protoka aluminijske tekućine kroz područje visokog tlaka, otapanje plina u aluminijskoj tekućini pod visokim tlakom i visokom temperaturom i postizanje svrhe degasiranja.

Struktura proizvoda mašine za degasiranje uglavnom uključuje pumpa visokog tlaka, filter, upravljački sustav i druge dijelove. Pumpa visokog tlaka je jezgrena komponenta, koja aluminijsku tekućinu može pod pritiskom na određeni tlak i učiniti da teče pod visokim tlakom. Filter se koristi za filtriranje nečistoća i mjehurića u aluminijskoj tekućini, osiguravajući učinkovitost degasiranja. Upravljački sustav koristi se za kontrolu rada cijele opreme, uključujući kontrolu tlaka i protoka.

Načelo rada stroja za degals uglavnom je za pritisak aluminijske tekućine do određenog tlaka kroz pumpu visokog tlaka, omogućujući mu da teče pod visokim tlakom dok otapa plin u aluminijskoj tekućini. Zatim filtrirajte nečistoće i mjehuriće u aluminijskoj tekućini kroz filter i na kraju dobijte aluminijsku tekućinu nakon degasiranja.

1. Visoka učinkovitost: Učinkovitost degasiranja mašine za degal je visoka, dostiže više od 90%.
2. Zaštita okoliša: Stroj za degal ne proizvodi zagađivače poput ispušnih plinova i otpadnih voda, što ga čini ekološki prihvatljivom opremom.
3. Inteligentna kontrola: stroj za degasiranje prihvaća inteligentni upravljački sustav, koji može postići automatsku kontrolu i lako je upravljati.

Stroj za degasiranje uglavnom se koristi u industriji aluminijske prerade, koji može učinkovito ukloniti plinove iz aluminijske tekućine i poboljšati kvalitetu i performanse aluminijskih materijala. Pored toga, uređaj se može koristiti i za obradu ostalih metalnih tekućina poput bakra i cinka.

1. Nisu potrebne vodilice. Sve dok je postavljena ispred peći, oprema se može koristiti po dolasku u tvornicu, eliminirajući troškove ugradnje i održavanja vodiča.
2. Lako se kretati. Može se daljinski kontrolirati za kretanje ili transport, pogodno za različite prigode.
3. Snažna prilagodljivost. Moguće je pročistiti peć i okruglu peć bez potrebe za dodatnim konfiguracijama. Može se prilagoditi posebnim situacijama kao što su nagibi, uglovi, vrata za visoke peći, uska vrata peći itd. U nepravilnim položajima unutar peći.
4. Pročistiti manje mrtvih kutova. Prihvaćajući trodimenzionalnu metodu upravljanja, dubina cijevi za prskanje praha može se slobodno podesiti prema nagnutoj površini dna peći; Istodobno, značajno smanjuje mrtve kutove koji se ne mogu pročistiti.
5. Mali otisak. Mobilna platforma ima mali otisak, a duljina cijevi materijala je kratka nakon što se smanji. Može se fleksibilno smjestiti u tvornicu, znatno smanjujući prostor zauzet opremom
6. Fleksibilna radna putanja. Optimizacija kontrolnog programa, sposobna postaviti različite operativne putanje kako bi ispunila zahtjeve više vrsta peći i procesa
7. Manje potrošnog materijala i niži troškovi upotrebe. Naša samo-dizajnirana cijev za prskanje u prahu ima prednosti jednostavne zamjene, dugog radnog vijeka i može dostići više od 50 toplina, što može smanjiti troškove uporabe
8. Jednostavno za rad, prikladno za upotrebu, nema potrebe za radnim osobljem za rad. Opći operateri mogu započeti s operacijom nakon jednostavnog treninga

1. Brzina rotacije materijalne cijevi manja je ili jednaka 50 stupnjeva \/minute; Brzina podizanja materijalne cijevi manja je ili jednaka 800 mm\/minutu; Brzina cijevi prema naprijed manja je ili jednaka 2000 mm\/minutu
2. Vrijeme degasiranja i rafiniranja: 0-99 minute; Vrijeme puhanja: 0-5 minute; Vrijeme puhanja posta: 0-5 minute; Vrijeme se može slobodno prilagoditi
3. Brzina dodavanja fluksa: 0-3000 g\/min.
4. Tlak cjevovoda: podesiv od {{0}}. 2 do 0,4 MPa.
5. Kapacitet spremnika: 60kg ili 100kg.
6. Napajanje: dvije faze 220V ± 8%, 50Hz.
7. Plin: industrijski argon ili dušik za sušenje bez nafte.

1. Visoka učinkovitost u uklanjanju degasiranja, uklanjanja šljake i uklanjanju alkalnog metala: rotirajući uređaj za degal u peći FRDU prihvaća dizajn rotiranja degassing+praha prskanja rafiniranja, tvoreći veliku količinu konvekcije, omogućavajući male mjehuriće i obnavljanje sredstava za difuznu u aluminu, aluminu, povećavajući se između mjehurića. Učinkovito smanjujući otpad generiran mjehurićima i inkluzijama, učinkovito uklanjanje alkalnih metala i značajno poboljšava prinos proizvoda.
2. Točno hranjenje: Frdu uređaj za rotacijsko oblaganje pogodan je za različite vrste otapala čestica. Jedinstvena struktura dizajna dovoda ravnomjerno i kontinuirano unosi granularni tok u aluminijsku tekućinu, omogućujući svim protocima da u potpunosti kontaktiraju aluminijsku tekućinu, produžujući vrijeme interakcije između fluksa i aluminijske tekućine, maksimizirajući učinak fluksa i smanjujući količinu fluksa. Izbjegavanje nedostataka ubrizgavanja velike količine fluksa u aluminijsku tekućinu u kratkom vremenu, uzrokujući da fluks pluta u lokalnom obliku klastera u aluminijskoj tekućini, nesposoban za u potpunosti komunicira s aluminijskom tekućinom, nepotpunom reakcijom i otpadom fluksa.
3. Jednostavno održavanje: Proizvođači u potpunosti razmotre troškove održavanja korisnika i koriste standardne dijelove što je više moguće kako bi se olakšalo održavanje i zamjenu korisnika.