Kako globalne logističke operacije postaju sve složenije, tvrtke traže načine za proširenje kapaciteta skladištenja, poboljšanje protoka skladišta i smanjenje operativnih troškova bez stalnog ulaganja u nove objekte.
Za međunarodnu logističku tvrtku koja posluje u Šangaju, postojećaHladnjača od 18,000+ m²pretvoreno je u-pametno skladište velikih razmjera kroz rekonstrukciju skladišta, automatiziranu tehnologiju skladištenja i potpunu-digitalnu integraciju procesa.
S28 dizalica za slaganje, gotovo 40.000 mjesta za skladištenje paleta, skladište visoko 18-metara i maksimalni izlazni kapacitet od 690 paleta na sat, projekt pokazuje kako se postojeća skladišna imovina može nadograditi u automatizirani logistički centar visoke-gustoće putem integracije sustava i inteligentne automatizacije skladišta.
Tvrtka China JSSL poduprla je projekt planiranjem automatizacije, integracijom skladišnog sustava, optimizacijom opreme i implementacijom inteligentne logistike.
1. Pozadina projekta: od konvencionalnog skladištenja do globalne automatizacije logistike
Logistička tvrtka pruža međunarodne logističke usluge uvoza i izvoza na više tržišta. Njegov teretni portfelj obuhvaća robu široke potrošnje, nova-energijska vozila i komponente, fotonaponske proizvode, prehrambene proizvode i druge kategorije.
Njegovo logističko poslovanje uključuje prijevoz, skladištenje, utovar kontejnera, dostavu u luci, carinsku deklaraciju i povezane usluge.
Kako se poslovanje tvrtke širilo, postojeća skladišna infrastruktura više nije mogla osigurati dovoljan kapacitet niti operativnu učinkovitost. Umjesto da se oslanja isključivo na izgradnju novog skladišta, tvrtka je odlučila maksimizirati vrijednost svog postojećeg objekta krozretrofit automatiziranog skladišta.
Projekt je zahtijevao integraciju više postojećih skladišnih prostora uz očuvanje i ponovno korištenje značajne količine postojeće infrastrukture.
(Automatizirana rekonstrukcija skladišta)
2. Četiri glavna izazova postojećeg skladišta
Prije nadogradnje, objekt se suočio s nekoliko strukturnih i operativnih ograničenja.
Niska iskorištenost postojećeg prostora
Izvorno skladište se oslanjalo na relativno konvencionalne rasporede regala, što je rezultiralo značajnim neiskorištenim okomitim prostorom. Gustoća pohrane bila je daleko ispod onoga što bi se moglo postići modernom automatiziranom pohranom s visokim-režinama.
Poteškoće u rekonstrukciji postojećeg objekta
Izvorna konstrukcija zgrade, stanje poda i konfiguracija-zaštite od požara nisu u potpunosti zadovoljili zahtjeve modernog automatiziranog -regalnog skladišta.
To je stvorilo dodatne inženjerske izazove za anretrofit postojeće automatizacije skladišta.
Ne-standardne palete i raznolik teret
Različiti kupci i proizvodi koristili su palete s različitim specifikacijama. Stoga je potreban novi sustav za prilagodbu ne-standardnog tereta uz održavanje pouzdanog automatiziranog skladištenja i dohvaćanja.
Izolirana skladišna područja
Tri skladišne zone prethodno su radile kao relativno neovisna područja, s nepovezanim podacima i upravljanjem zalihama.
Postojeće skladište također je sadržavalo tri-okretne viličarske dizalice trećih strana koje su povučene iz upotrebe zbog nedostupnih softverskih programa i ključnih rezervnih dijelova. Ova neiskorištena imovina predstavljala je značajan investicijski gubitak.
Projekt je stoga trebao riješiti i probleme fizičke i digitalne integracije.
3. Izgradnja integriranog pametnog skladišta s tri-skladišta
Nakon detaljnog istraživanja i planiranja sustava, tvrtka China JSSL razvila je integriraniautomatizirani sustav za pohranu i pronalaženje (AS/RS)strategija usmjerena na 28 viličnih dizalica.
Rješenje je povezivalo male, srednje i velike skladišne površine kroz sustav prstenastih transportera, stvarajući jedinstvenu mrežu protoka materijala.
Ključni podaci o projektu
| Parametar projekta | Specifikacija |
|---|---|
| Efektivna površina skladišta | 18,000+ m² |
| Struktura skladišta | Tri skladišne zone međusobno povezane prstenastim transporterom |
| Dizalice za slaganje | 28 jedinica |
| Pozicije za skladištenje paleta | Gotovo 40.000 |
| Visina skladišta | 18 m |
| Odlazni/ulazni portovi | 23 ravno-kroz otvore |
| Dimenzije tereta | 1200D × 1100Š × 1700V mm |
| Glavne razine regala | 8 razina |
| Konzolno skladištenje | 6 razina |
Rezultat je bilo objedinjeno automatizirano skladište u kojem se zalihe mogu dijeliti i dinamički rasporediti u tri originalne skladišne zone.
(Pametna skladišna rješenja)
4. Proboj jedan: Povezivanje triju neovisnih skladišnih područja
Jedan od najvećih izazova projekta bilo je povezivanje triju fizički odvojenih skladišnih prostora u jedan koordinirani logistički sustav.
Ravno{0}}dizalice s viličarima kombinirane su sa sustavom prstenastih transportera kako bi se uspostavila kontinuirana fizička transportna mreža.
Na razini softvera,WMS i WCS integracijaomogućeno dijeljenje informacija, koordinacija inventara i dinamička raspodjela zadataka između različitih zona skladišta.
Umjesto upravljanja trima neovisnim skladišnim područjima, novi sustav omogućuje da se inventar tretira kao dio jednog integriranog skladišnog resursa.
Ova je arhitektura posebno vrijedna za logističke tvrtke koje upravljaju centraliziranim izlaznim operacijama, gdje će se roba možda trebati dohvatiti iz različitih skladišnih zona i učinkovito konsolidirati.
5. Proboj dva: ponovno korištenje postojeće infrastrukture
Ključna značajka projekta bio je njegov fokus narekonstrukcija skladišta i ponovna uporaba imovine.
Postojeći regali su zadržani i sveobuhvatno vrednovani. Pregledano je njihovo konstrukcijsko stanje, dok su stupovi i grede ojačani i ispravljeni u skladu sa zahtjevima visoko-preciznog automatiziranog skladištenja.
Postojeće tri dizalice s okretnim viličarima također su popravljene i vraćene u pogon pomoću novog upravljačkog softverskog sustava.
Ovaj pristup značajno je smanjio potrebu za ulaganjem u novu opremu dok je vraćao vrijednost prethodno nekorištene imovine.
Protupožarni-sustav također je rekonstruiran, zamjenjujući prijašnje plinsko-rješenje sustavom-zasnovanim na prskalicama za podršku novom rasporedu skladišta.
Projekt pokazuje da automatizacija skladišta ne zahtijeva uvijek potpuno rušenje i rekonstrukciju. Uz odgovarajuću strukturnu procjenu, obnovu opreme i integraciju sustava, postojeći objekti mogu postati temelj za moderno automatizirano skladište.
(Automatizirani sustav za pohranjivanje i dohvaćanje)
6. Proboj tri: Potpuna-automatizacija pametnog skladišta procesa
Nadograđeno skladište kombinira automatiziranu opremu, skladišni softver, digitalno upravljanje i inteligentnu identifikaciju materijala.
Inteligentni dolazni
Standardizirano rješenje matične-palete omogućuje sustavu prilagođavanje različitih ne-standardnih konfiguracija tereta.
Tijekom ulaznih operacija,3D vizija i provjera barkodakoriste se za prikupljanje i provjeru podataka o teretu kao što su dimenzije i težina.
Relevantni podaci bilježe se u sustavu, čime se osigurava digitalna sljedivost tijekom skladišnih operacija.
Automatizirano upravljanje pohranom
WMS upravlja zadacima inventara i skladištenja, dok WCS koordinira automatiziranu opremu.
Sustav se također povezuje s poslovnom ERP platformom, omogućujući automatsko dodjeljivanje skladišnih lokacija u skladu s operativnim zahtjevima.
Digitalna-dvostruka vizualizacija pruža dodatni sloj preglednosti skladišta, pomažući operaterima u nadzoru opreme i statusa zaliha.
Inteligentni odlazni
Odlazne narudžbe mogu se automatski podijeliti u različite serije prema operativnim zahtjevima.
Sustav prstenastih transportera koordinira transport između skladišnih područja, dok23 izravna ulazna/izlazna portapodržati učinkovitu otpremu tereta.
Ova integrirana arhitektura stvara kontinuirani protok materijala od preuzimanja skladišta do izlazne konsolidacije.
7. Operativni rezultati: veća gustoća i niži operativni troškovi
Nakon implementacije, nadograđeno skladište postiglo je značajna poboljšanja u gustoći skladištenja, propusnosti, radnoj učinkovitosti i korištenju imovine.
Ključni rezultati izvedbe
| Indikator izvedbe | Proizlaziti |
|---|---|
| Odlazni kapacitet | Do 690 paleta/sat |
| Ukupni dolazni i odlazni kapacitet | Približno . 700 paleta/sat |
| Gustoća pohrane | Otprilike 5x izvorne razine |
| Trošak rada | Snižen za gotovo 70% |
| Ponovno korištenje postojećeg regala | 100% |
| Ušteda troškova nabave regala | Gotovo 30% |
| Ne-standardni teret | Podržano kroz standardizirano rješenje matične-palete |
Prema evaluaciji projekta, prostorna učinkovitost skladišta dosegla je više od tri puta više od prosjeka industrije.
Tvrtka je također izvijestila da je učinak praktičnog skladištenja skladišta od gotovo 20.000 m² usporediv s onim konvencionalnog skladišta s približno 60.000 m² prostora.
Kombinacija visokog{0}}skladišta, automatiziranog rukovanja materijalom i optimiziranog upravljanja skladištem stoga je stvorila znatno veći skladišni kapacitet bez potrebe za proporcionalnim povećanjem fizičke površine.
(Rješenja za automatizaciju logistike)
8. Fleksibilna arhitektura za buduće širenje
Skladište nije projektirano samo za trenutne potrebe.
Sve ulazne i izlazne luke podržavaju dvosmjerni rad, pružajući veću fleksibilnost za buduće logističke tokove.
Sučelja su također bila rezervirana za buduće kom{0}}operacije komisioniranja i autonomne mobilne robote (AMR). To znači da se skladište može nastaviti razvijati kako se mijenja asortiman proizvoda tvrtke i logistički zahtjevi.
Ova skalabilnost je važna karakteristika modernogpametna skladišna rješenja. Umjesto izgradnje sustava oko jednog fiksnog operativnog modela, infrastruktura skladišta može se proširiti dodatnom opremom, softverskim funkcijama i automatiziranim procesima.
9. Energetska učinkovitost i nisko-ugljični skladišni poslovi
Projekt također uključuje mjere{0}}uštede energije u dizajn automatiziranog skladišta.
Dizalice slagalice koriste-tehnologiju povrata energije, dok inteligentno planiranje pomaže optimizirati rad opreme i smanjiti nepotrebnu potrošnju energije.
U kombinaciji s fotonaponskim skladištenjem energije, ove mjere podupiru dugoročni-cilj tvrtke da razvije energetski-učinkovitije i sve više automatizirano skladišno okruženje.
Koncept "-gašenog skladišta" stoga nije ograničen na smanjenje radne snage. Također uključuje optimizaciju korištenja opreme, raspoređivanje skladišta, potrošnju energije i digitalno upravljanje.
10. Praktični model za rekonstrukciju automatiziranog skladišta
Transformacija stare hladnjače u veliko-pametno skladište pokazuje potencijalretrofit postojeće automatizacije skladišta.
Umjesto zamjene svih postojećih sredstava, projekt je kombinirao:
Postojeće ojačanje regala i ponovna upotreba
Obnova dizalice slagača
Nova automatizirana skladišna oprema
Integracija prstenastog transportera
Integracija WMS/WCS sustava
ERP povezanost
3D vizualizacija skladišta
3D vizija i provjera barkoda
Standardizirano rukovanje matičnom{0}}paletom
Inteligentno odlazno planiranje
Tehnologija-oporabe energije
Rezultat je bila objedinjena skladišna platforma koja povezuje tri prethodno neovisna skladišna područja.
Za logističke tvrtke koje se suočavaju s ograničenim skladišnim prostorom, sve većim troškovima rada, zastarjelom opremom ili nepovezanim skladišnim sustavima, ovaj projekt pruža praktičnu referencu za nadogradnju postojećih objekata.
SKina JSSL tvrtkapodupirući integraciju sustava i implementaciju automatizacije, projekt ilustrira kako se kineske proizvodne mogućnosti, oprema za automatizaciju skladišta, integracija softvera i inženjerska stručnost mogu kombinirati kako bi se pružila skalabilnapametna skladišna rješenjaza globalne logističke operacije.
