Kako se proizvodnja kreće prema većoj učinkovitosti, digitalizaciji i fleksibilnoj proizvodnji, skladištenje više nije samo mjesto za skladištenje materijala.
Moderna skladišta povezuju nabavu, proizvodnju, montažu i dostavu. Oni upravljaju ne samo fizičkim materijalima, već i informacijama, preglednošću inventara i koordinacijom proizvodnje. Kao rezultat toga, skladišne mogućnosti postaju važan temelj za proširenje proizvodnje i digitalnu transformaciju.
Za proizvođače koji rukuju s višestrukim vrstama materijala, složenim serijama i čestim proizvodnim zahtjevima, tvrtka China JSSL nudi integriranepametna rješenja za automatizaciju skladišta i logistikekoji povezuju skladišnu opremu, skladišni softver i proizvodne sustave.
Jedan nedavni projekt inteligentnog skladišta za proizvodni pogon pokazuje kako se konvencionalno skladišno područje može transformirati u središte digitalnog materijala koje podržava svakodnevnu-za-dnevnu proizvodnju.
1. Od tradicionalnog skladišta do središta inteligentnog materijala
Uz širenje inteligentne proizvodne baze, procesi kao što su precizna strojna obrada, inteligentna montaža, inspekcija i puštanje u rad trebaju tješnje surađivati.
To stvara veće zahtjeve za upravljanje materijalom.
Tradicionalna skladišta često se uvelike oslanjaju na ručno pretraživanje, ručno bilježenje i transport viličarom. Kako se broj vrsta materijala povećava, ove metode mogu dovesti do neučinkovitog iskorištenja prostora, duljeg vremena dohvaćanja i ograničene vidljivosti inventara.
Projekt se stoga usredotočio na četiri ključna cilja:
Poboljšanje iskorištenosti prostora
Povećanje učinkovitosti rada skladišta
Jačanje upravljanja digitalnim skladištem
Bliže povezivanje skladištenja s proizvodnjom
Cilj nije bio samo povećati kapacitet pohrane.
Umjesto toga, skladište je trebalo aktivno podržavati proizvodnju pružanjem pouzdane dostupnosti materijala za proizvodne narudžbe, pojedinačne procese i zahtjeve za materijalom-na liniji.
Ovo je važan koncept u modernomautomatizacija skladišta: skladište bi trebalo postati dio proizvodnog sustava, a ne ostati izoliran-zadnji pogon.
2. -Raspored na dvije razine za različite materijalne zahtjeve
Na temelju raspoloživog prostora tvornice, distribucije proizvodnog-područja i karakteristika materijala, tvrtka China JSSL dizajnirala jedvo{0}}razinski inteligentni automatizirani skladišni sustav.
Sustav koristi različite skladišne zone i jedinice za rukovanje prema veličini materijala, težini i učestalosti prometa.
Automatizirano skladištenje paleta
Prvi kat uključuje automatizirano skladište-na bazi paleta s608 paletnih mjesta.
Dizajniran za veće i teže materijale, sustav za skladištenje paleta podržava nazivno opterećenje do1 tona po paleti.
Ovo pruža strukturirano rješenje za pohranu materijala koji nisu prikladni za pohranjivanje u-manjim spremnicima.
Box-Based Miniload Storage
Prvi kat također uključuje sustav za pohranu kutija s1728 skladišnih mjesta, dizajniran za električne komponente, standardne dijelove i druge često korištene male predmete.
Drugi kat pruža dodatnu1.224 mjesta kutijepomoću dvo-dubineMiniload automatizirani sustav skladištenja.
Okomitim proširenjem skladišta, projekt bolje iskorištava gornji prostor proizvodnog pogona, a istovremeno smanjuje pritisak na glavni proizvodni kat.
Fleksibilne jedinice za pohranu
Različite jedinice za rukovanje materijalom-uključujući čelične skladišne kaveze, standardne obrtne kutije i palete-dodijeljene su prema karakteristikama materijala.
Ovaj pristup stvara jasniju klasifikaciju materijala i standardiziranije upravljanje skladištem.
Cjelokupni sustav usvaja raspored-strane-strane zida i crte-strane, pomažući da glavni tvornički prolazi budu dostupni za proizvodnju, dok se održavaju bliske fizičke veze između skladišta i proizvodnih područja.
Ova kombinacijaoptimizacija prostora, automatizirano skladištenje i{0}}orijentiran na proizvodnjuje posebno vrijedan za tvornice s ograničenim prostorom i različitim materijalnim zahtjevima.
(Miniload automatizirano skladište)
3. Oprema i softver rade zajedno
Srž inteligentnog skladišta nisu samo regali i dizalice.
Prava vrijednost proizlazi iz koordinacije izmeđuskladišnu opremu, softverske sustave i proizvodne procese.
Tijekom ulaznih operacija, materijali prolaze kroz prijem, inspekciju, pripremu paleta ili spremnika i uvezivanje crtičnog koda.
Operateri koriste PDA uređaje za potvrdu informacija o materijalu, dokSustav upravljanja skladištem (WMS)generira zadatke skladištenja na temelju karakteristika materijala, informacija o serijama, mjesta skladištenja i operativnih zahtjeva.
TheSustav kontrole skladišta (WCS)zatim koordinira dizalicama za slaganje, transporterima i drugom opremom za izvršenje kako bi se dovršio fizički pokret.
Ovo stvara jasan odnos između protoka informacija i materijala:
Materijalni podaci → WMS zadatak → WCS raspoređivanje → Automatizirana oprema → Mjesto skladištenja
Tijekom izlaznih operacija, sustav generira upute za komisioniranje i isporuku prema zahtjevima proizvodnje.
Materijali se tada mogu isporučiti u određena proizvodna područja.
Za među-podni ili među-zonski transport, skladišni sustav se također može povezati s viličarima iliAGV mobilni roboti, omogućujući različitim metodama prijevoza da rade zajedno u skladu sa stvarnim uvjetima proizvodnje.
4. Povezivanje WMS-a s ERP-om i MES-om
Pametno skladište postaje znatno vrijednije kada može komunicirati sa širim digitalnim proizvodnim okruženjem tvrtke.
Projekt rezervira sučelja za poslovne sustave kao što suERP i MES, omogućujući kretanje informacija o narudžbi, materijalu, inventaru i zadacima između sustava.
Ovo stvara integriraniju informacijsku strukturu:
ERP → Proizvodni zahtjevi → MES → Skladišni zadaci → WMS/WCS → Isporuka materijala
Kroz integraciju sustava, aktivnosti skladišta kao što su prijem, skladištenje, provjera inventara i izlazno komisioniranje mogu generirati odgovarajuće digitalne zapise.
Umjesto oslanjanja na zaposlenike da pamte skladišne lokacije ili ručno traže materijale, skladišne operacije postajuupravlja-sustavom,-temelji se na zadacima i-podržava podatke.
Za proizvođače koji provode digitalnu transformaciju, ova vrstaintegracija logističkog sustavamože pružiti temelj za buduću automatizaciju i proširenje proizvodnje.
5. Od automatizacije skladišta do koordinacije proizvodnje
Nakon implementacije, pronalaženje materijala postaje učinkovitije, stanje zaliha postaje transparentnije, a ponavljajuće ručno bilježenje i rukovanje može se smanjiti.
Što je još važnije, skladište mijenja svoju ulogu.
To više nije samo zasebno skladište koje se nalazi iza proizvodne linije. Umjesto toga, postajeinteligentni centar za raspoređivanje materijalaprateće proizvodne operacije.
Kada proizvodnja zahtijeva materijal, sustav može odgovoriti kroz definirani proces zadatka.
Kada korisnici trebaju znati gdje je materijal pohranjen, skladišni sustav može pružiti informacije o njegovoj lokaciji i inventaru.
Kada su potrebne informacije-na razini serije, digitalni zapisi pružaju sljedivu povijest kretanja materijala.
Ovo predstavlja prijelaz:
Raspršena pohrana → Centralizirano upravljanje
Ručno pretraživanje → Zakazivanje na-sustavu
Upravljanje-temeljeno na iskustvu → Operacije-pokretane podacima
Neovisno skladište → Proizvodnja-Integrirano središte materijala
Rezultat nije samo automatiziranije skladište. To je jači digitalni temelj za cjelokupnu proizvodnu operaciju.
6. Vrijednost kineske proizvodnje i integracije sustava
Za moderne proizvodne projekte oprema za automatizaciju skladišta samo je jedan dio rješenja.
Uspješan projekt također zahtijeva koordinaciju između tehnologije skladištenja, softvera, rukovanja materijalima, proizvodnih sustava i tvorničkih procesa.
China JSSL Company fokusira se na ovaj integrirani pristup, kombinirajućiKina Proizvodnja, opremu za automatizaciju skladišta i integraciju logističkog sustava za razvoj rješenja u skladu s proizvodima, materijalima, rasporedom i zahtjevima proizvodnje svake tvornice.
Ovisno o primjeni, integrirano rješenje može uključivati:
Automatizirani sustavi skladištenja paleta
Miniload sustavi za pohranu
Dizalice slagalice
Transportni sustavi
WMS i WCS
PDA i barkod upravljanje
RFID identifikacija
AGV/AMR prijevoz
ERP/MES integracija
Upravljanje digitalnim skladištem
Isporuka-materijala na liniji
Umjesto primjene iste konfiguracije opreme za svaku tvornicu, sustav se može strukturirati oko stvarnih karakteristika materijala i proizvodnih radnih procesa.
To čini skladište prilagodljivijim budućim promjenama u raznolikosti proizvoda, proizvodnom kapacitetu i proizvodnim procesima.
(Automatizacija logistike proizvodnje)
7. Izgradnja temelja za buduću pametnu proizvodnju
Razvoj pametne proizvodnje zahtijeva više od izoliranih digitalnih aplikacija.
Skladištenje je jedna od ključnih karika koja povezuje nabavu, zalihe, proizvodnju i isporuku. Kada su fizički protok materijala i digitalni protok informacija povezani, proizvođači mogu dobiti bolju vidljivost i kontrolu nad svojim proizvodnim resursima.
Projekt inteligentnog skladišta pokazuje kako je dobro-dizajniranpametno skladišno rješenjemože kombinirati vertikalno korištenje prostora, automatizirano skladištenje, upravljanje digitalnim inventarom i integraciju proizvodnog-sustava.
Za proizvodne tvrtke koje planiraju nadogradnju skladišta, ključno pitanje stoga nije jednostavno:
"Koliko mjesta za pohranu možemo dodati?"
to je:
"Kako skladište može bolje podržati proizvodnju?"
Odgovarajući na ovo pitanje odabirom opreme, integracijom softvera i optimizacijom procesa, automatizacija skladišta može postati pravi temelj za digitalnu, fleksibilnu i skalabilnu proizvodnju.
China JSSL Company nastavlja podržavati proizvođače s integriranimpametno skladište, rješenja za automatizaciju skladišta i integraciju logističkih sustava, pomažući transformirati skladišta iz pasivnih skladišnih prostora u inteligentna središta materijala koja aktivno podupiru proizvodnju.